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Antes de hablar del precio, aclaremos algo: el equipo de elaboración de cerveza no es un producto único, sino un sistema personalizado según la capacidad de producción, el propósito y el espacio. Generalmente incluye
las siguientes partes principales:
Sistema de sacarificación (Mash & Lauter): se utiliza para la sacarificación y filtración de la malta, que es el núcleo de todo el proceso de elaboración de la cerveza.
Hervidor y hidromasaje: se utilizan para hervir el mosto, eliminar impurezas y mejorar el sabor.
Dispositivo de enfriamiento: incluye intercambiador de calor de placas, bomba de agua de enfriamiento, etc., utilizado para reducir rápidamente la temperatura.
Sistema de fermentación: un sistema compuesto por tanques de fermentación, paneles de control, válvulas de presión de aire, etc., determina el sabor y la estabilidad de la cerveza.
Sistema de limpieza (CIP): mejora la eficiencia de saneamiento del equipo y es adecuado para la operación comercial.
Sistema de llenado (opcional): se utiliza para envasar cerveza en botellas, barriles o latas.
Estos equipos se pueden combinar para formar una máquina completa para elaborar cerveza o se pueden dividir de forma flexible según las necesidades del usuario.
Los kits más básicos para elaborar cerveza suelen incluir barriles de fermentación, tubos de plástico, varillas para mezclar, herramientas de embotellado y ollas de puré simplificadas, adecuadas para principiantes o para la elaboración casera de lotes pequeños.
Experimentadores. Las ventajas son el bajo costo y la simplicidad de operación, mientras que las desventajas son la falta de control de temperatura, filtración y otras funciones, y la poca precisión del equipo.
Este nivel se compone principalmente de equipos de elaboración de cerveza caseros, fabricados principalmente en acero inoxidable, equipados con sistema de calentamiento eléctrico, agitación automática y panel de control LCD. Ideal para usuarios domésticos con...
cierta experiencia y búsqueda de sabor y eficiencia.
Los sistemas de elaboración de cerveza artesanal de alta gama suelen incluir estructuras de 2 a 3 recipientes, tanques de fermentación cónicos, instrumentos de control de temperatura digitales e incluso pueden conectarse a sistemas informáticos.
Para un funcionamiento completamente automatizado. Ideal para estudios de elaboración de cerveza casera, pequeños laboratorios de pruebas en bares o emprendedores cerveceros artesanales.
Los sistemas comerciales pequeños (100L - 500L) tienen un precio entre $10,000 y $50,000.
Este tipo de equipo es adecuado para restaurantes y bares, cervecerías piloto y marcas artesanales emergentes. Los equipos recomendados incluyen sistemas de sacarificación estándar y fermentación cónica.
Tanques y sistemas de enfriamiento, adecuados para clientes bajo la palabra clave "equipos de elaboración de cerveza en venta".
Los sistemas comerciales medianos (500L - 2000L) tienen un precio entre $50,000 y $120,000.
Esta es la configuración utilizada por las cervecerías artesanales tradicionales, que admite la producción por lotes, el control de lotes y la gestión remota. Es escalable y adecuada para las necesidades de las empresas de rápido crecimiento.
marcas, y generalmente incluye un sistema CIP completo e instrumentos de control de precisión.
Los sistemas a escala industrial (2000L y más) comienzan en $150,000.
Para empresas consolidadas o cervecerías orientadas a la exportación. Este tipo de equipo requiere un diseño personalizado que incluye la planificación del sitio, la adaptación del sistema de energía, la integración de procesos, etc.
Proyecto de alta inversión y alta capacidad.
Material y estructura: Los equipos que utilizan acero inoxidable de grado alimenticio (como SUS304 o SUS316) son costosos, pero duraderos y fáciles de limpiar. Los equipos de plástico o aluminio se utilizan principalmente en
El nivel de entrada, de bajo costo pero no adecuado para un uso a largo plazo.
Grado de automatización: Los equipos con control automático de temperatura, control de programa PLC, medidor de flujo digital, etc. aumentarán significativamente el costo total, palabras clave correspondientes como
como máquinas para elaborar cerveza y sistemas automatizados de elaboración de cerveza.
Requisitos de personalización: Los métodos de calentamiento personalizados (como calefacción eléctrica o de vapor), la cantidad de tanques y el logotipo de la marca afectarán el precio unitario. Se recomienda combinar
un sitio web de cervecería personalizado para mostrar su solución personalizada, lo que ayudará a mejorar las tasas de conversión.
Transporte e instalación: Cuanto mayor sea el tamaño del equipo, mayores serán los costos de transporte e instalación. Los pedidos internacionales deben considerar el tamaño del contenedor, el seguro logístico y las tarifas.
Muchas empresas o emprendedores optan por buscar equipos para elaborar cerveza en venta en la plataforma para obtener equipos de segunda mano más rentables.
La ventaja es el bajo coste, normalmente entre un 30% y un 60% más barato que un equipo nuevo, adecuado para cervecerías nuevas con presupuestos limitados o necesidades temporales.
Pero también debes prestar atención a:
Si la higiene del equipo cumple con los estándares.
Si está completo (por ejemplo, si faltan el motor de agitación, el controlador de temperatura, etc.).
Ya sea adaptado al voltaje local y a los estándares de seguridad alimentaria.
Se recomienda comprar a través de una plataforma de certificación o un proveedor B2B con buena reputación y asegurarse de que se brinden servicios de posventa y garantía.
Además de los costos del equipo básico, también debes presupuestar los siguientes gastos ocultos:
En primer lugar, el coste de la renovación del terreno. Incluye el suministro de agua, el suministro eléctrico, el alcantarillado, la construcción del sistema de ventilación y la renovación de la estructura portante.
En segundo lugar, las tasas de licencia y cumplimiento. Los equipos de elaboración de cerveza comercial deben obtener licencias para la industria alimentaria, la producción de alcohol, etc., antes de entrar en producción.
En tercer lugar, los costos de mano de obra y capacitación. Incluso con equipos automatizados, los cerveceros u operadores necesitan recibir capacitación para garantizar la consistencia del producto.
En cuarto lugar, los sistemas de envasado y distribución, como líneas de llenado, equipos de etiquetado, instrumentos de prueba, sistemas de manipulación de barriles, etc.
En quinto lugar, los gastos de marca y marketing. Incluyendo la creación del sitio web oficial, las operaciones en redes sociales, la fotografía de producto, etc., se recomienda combinar una estrategia de marketing personalizada de alta conversión.
Sitio web de cervecería para promover las ventas.
Este entusiasta de la cerveza artesanal inicialmente utilizó un conjunto de kits de elaboración de cerveza de plástico con un precio de $200 para comenzar, y luego lo actualizó a un conjunto de equipos de elaboración de cerveza casera de $3,000, incluido un recipiente de 3
Sistema, módulo de control de temperatura Bluetooth y tubos de refrigeración profesionales. Ahora elabora un lote de IPA cada semana para reuniones pequeñas, con un buen control de gastos.
El dueño de una taberna belga compró un sistema de elaboración de cerveza personalizado por un valor de 46.000 euros, que incluía un equipo de sacarificación de 500 litros, tanques de fermentación cónicos y un diseño de logotipo de marca propia, y
Se estableció un sistema de pedidos en línea a través de un sitio web profesional y personalizado para cervecerías. La capacidad de producción en el primer año alcanzó los 8000 litros y la tasa de crecimiento anual de las ventas alcanzó el 80 %.
Dos entusiastas de la cerveza artesanal gastaron $20,000 en Craigslist para comprar un equipo de elaboración de cerveza de segunda mano. Tras tres meses de mantenimiento y depuración, se puso en producción.
En el primer año, entró en el mercado agrícola local y firmó contratos con 3 bares, abriendo con éxito el nicho de mercado.
Los tres casos mencionados corresponden a equipos de elaboración de cerveza adquiridos a tonsen, y tonsen brinda soporte técnico y planificación de mercado a estos clientes en cualquier momento. Según la información local...
Condiciones del mercado de los clientes, seleccionan equipos adecuados para los clientes, reducen económicamente la inversión de los clientes, aumentan las ventas de los clientes y obtienen un alto retorno de la inversión.
Para los clientes.
Si tu objetivo es iniciarte con interés, se recomienda adquirir kits básicos para elaborar cerveza con un precio entre $100 y $500;
Si usted es un usuario doméstico avanzado, puede considerar sistemas de elaboración de cerveza artesanal en casa entre $1,000 y $10,000;
Si planea iniciar un negocio y abrir un pub, se recomienda que el presupuesto esté entre $10,000 y $50,000 para comprar equipo estándar para elaborar cerveza;
Y si se está preparando para elaborar cerveza comercial para exportación o producción masiva local, se recomienda invertir más de $50,000 y configurar un conjunto completo de máquinas para elaborar cerveza.
Lograr la automatización y escalar la producción.
En definitiva, la elección del equipo de elaboración de cerveza depende no solo del presupuesto, sino también de su modelo de negocio, la planificación de la capacidad y la visión de marca. Ya sea que esté comprando un equipo nuevo...
Si está buscando un equipo o una solución que se adapte a sus necesidades, a través de la palabra clave "equipo para elaborar cerveza en venta", un plan claro de configuración del equipo más un sitio web de cervecería personalizado y a juego le ayudará.
Mejore enormemente su competitividad en el mercado y su eficiencia de ventas.
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