¿Qué tamaño tiene un tanque de elaboración de cerveza? Un artículo para comprender la selección de equipos cerveceros y la planificación de la capacidad.

1. ¿Qué tan grande es un tanque de elaboración de cerveza? Desde decenas de litros hasta cientos de toneladas, la diferencia es enorme.

En el campo de la producción de cerveza, la capacidad de los tanques de elaboración abarca un amplio rango, desde pequeños sistemas aptos para pruebas caseras hasta grandes sistemas de producción industrial. Las diferentes capacidades determinan la configuración del equipo, los costos operativos y las estrategias de elaboración.

Por ejemplo, si eres dueño de un restaurante o pub o te inicias en la elaboración de cerveza, puedes elegir un microsistema con una capacidad de entre 50 y 150 litros. Este tipo de sistema de elaboración es compacto y fácil de usar, ideal para la depuración de sabores experimentales o demostraciones de elaboración de cerveza casera a pequeña escala en restaurantes.

Para los emprendedores cerveceros artesanales que desean consolidar su marca e ingresar al mercado local, un sistema de elaboración de cerveza de 1 a 5 barriles (aproximadamente de 117 a 585 litros) es más adecuado. Este sistema puede satisfacer las necesidades de ventas básicas, la actualización regular de variedades y una producción estable de cerveza, mientras que el costo de inversión es relativamente controlable y ofrece un amplio margen de mejora.

Las cervecerías medianas suelen optar por sistemas de 10 a 30 barriles. Este equipo es ideal para cervecerías urbanas o cadenas regionales. Permite lograr una producción estable de cerveza por lotes y satisfacer las necesidades de suministro de bares, restaurantes y canales de embotellado locales.

Si opera una cervecería a gran escala con una red de distribución nacional o un negocio de exportación, le conviene optar por un sistema industrial de gran tamaño con una capacidad de 60 a 200 barriles (aproximadamente de 7000 a 23 000 litros) o más. Este equipo cuenta con una sólida capacidad de producción y automatización, lo que permite reducir los costos unitarios y garantizar la consistencia del producto. Es la configuración habitual en la producción industrial de cerveza.

2. Comprender las funciones y aplicaciones de cada equipo principal.

El funcionamiento de las cervecerías modernas es inseparable de la colaboración orgánica de múltiples tanques. A continuación, se presenta una introducción detallada a varios tipos comunes de equipos en el proceso de producción:

1. Fermentador de alcohol

Este es el equipo principal para la fermentación alcohólica. Su diseño estructural prioriza el sellado, la conservación del calor y la limpieza interna. El fermentador de alcohol de Tonsen está equipado con un sistema de control de temperatura de alta precisión, drenaje de fondo cónico y una estructura de limpieza CIP para garantizar la precisión y eficiencia del proceso de fermentación de cada lote de licor.

2. Tanque de fermentación de cerveza

A diferencia del tanque de fermentación principal, el tanque de fermentación de cerveza se utiliza a menudo para el control de la fermentación multietapa y la elaboración de cervezas especiales. Suele configurarse según el ciclo de producción y los requisitos de producción de cerveza. Por ejemplo, un sistema de elaboración de cerveza de 1 barril puede equiparse con dos o más tanques de fermentación para la rotación o la fermentación simultánea de diferentes sabores.

3. Tanques Brite / Tanque de cerveza brillante

La cerveza fermentada necesita clarificación, maduración y carbonatación, lo cual se completa en tanques brite. Estos tanques brite suelen ser resistentes a la presión y pueden conectarse a la línea de llenado o descargarse directamente al sistema de la barra. Son fundamentales para garantizar el sabor y la apariencia de la cerveza.

3. Recomendaciones de configuración de equipos para cervecerías de diferentes tamaños

La configuración de los tanques de elaboración también varía según las diferentes etapas de desarrollo y la escala del negocio. A continuación, se recomienda una combinación de tres cervecerías típicas como referencia.

1. Pequeñas cervecerías artesanales o marcas emergentes

Este tipo de cliente suele estar en las primeras etapas de su emprendimiento, con presupuestos de capital relativamente limitados, pero con altas exigencias en cuanto a la calidad y diversidad de su cerveza. Se recomienda utilizar un sistema de elaboración de cerveza de 1 barril, equipado con dos tanques de fermentación y un tanque de cerveza brillante, y con un sistema sencillo de limpieza y control de temperatura. Esta configuración ocupa poco espacio y tiene un bajo costo inicial, ideal para pruebas rápidas y la iteración del producto.

2. Cervecerías urbanas de tamaño mediano

Las cervecerías urbanas se enfrentan al doble reto de un suministro estable y la gestión de múltiples categorías de SKU. Se recomienda utilizar un sistema de elaboración de cerveza de 10 barriles con entre 5 y 8 fermentadores de alcohol y entre 3 y 6 tanques brite, e integrar sistemas de control automático de temperatura y limpieza CIP. Esta configuración garantiza una producción continua, un cambio flexible de recetas y se adapta a las necesidades de embotellado o encubado de volúmenes medianos.

3. Grandes cervecerías industriales

Para grandes cervecerías con un amplio mercado objetivo y una producción anual superior a 10 000 toneladas, se recomienda equipar un sistema de elaboración de cerveza de más de 60 barriles. El resto del equipo de apoyo incluye un gran número de tanques de fermentación (hasta 50 tanques o más), múltiples tanques de cerveza brillante, interfaces para líneas de llenado, sistemas CIP y plataformas digitales de control central. Este tipo de configuración implica una gran inversión, pero un corto periodo de amortización, y es un activo fundamental para consolidar la imagen de la marca.

4. Cinco consideraciones clave para elegir tanques de elaboración de cerveza

Para ayudarle a evaluar la capacidad y el tipo de tanques de elaboración de cerveza de forma más racional, el equipo de ingeniería de Tonsen recomienda centrarse en los siguientes cinco aspectos al comprar equipos:

Definir claramente el objetivo de producción anual y las necesidades de expansión en los próximos tres años

Comprender si el área de la planta existente admite el espacio para las actualizaciones del tanque.

Configurar un número razonable de tanques de fermentación y clarificación según el ciclo de elaboración de la cerveza.

Equilibrar el presupuesto y priorizar la inversión en el sistema de fermentación y el sistema de control de temperatura.

Elija proveedores con experiencia en exportación y perfecta garantía posventa.

5. Tonsen Beer Equipment Company: un socio de confianza

Como fabricante profesional de equipos para la elaboración de cerveza, Tonsen lleva muchos años centrándose en servir a clientes cerveceros de todo el mundo, especialmente en el mercado europeo. No solo ofrecemos productos estandarizados, sino que también ofrecemos soluciones personalizadas para garantizar que el proyecto de cada cliente se implemente de forma eficiente, segura y económica.

Las seis principales ventajas de la marca Tonsen:

Gama completa de productos: desde sistemas de elaboración de cerveza de 1 BBL hasta sistemas grandes de 200 BBL.

Soporte de equipo profesional: cobertura integral de equipos clave como fermentador de alcohol, tanque de fermentación de cerveza, tanques brillantes, tanque de cerveza brillante, etc.

Servicios de consultoría en ingeniería de procesos: podemos proporcionar diseño de procesos, diseño de tuberías y soluciones de automatización.

Calidad de fabricación de alto estándar: utilizando materiales de acero inoxidable 304/316, de acuerdo con los estándares de equipos alimentarios de la UE y compatible con la certificación CE.

Rica experiencia en exportación: se han entregado más de 100 equipos a clientes en Alemania, Francia, Bélgica, España y otros países.

Servicio posventa integral: incluye soporte integral, como guía de instalación por video, capacitación técnica remota y suministro de accesorios.

Conclusión: Comience a construir su cervecería eficiente ahora

¿Tiene clara la respuesta a la pregunta "¿de qué tamaño es el tanque de elaboración?"? ¿Tiene un plan claro para la capacidad de producción objetivo de su cervecería?

Tonsen Beer Equipment Company espera colaborar con usted para guiar su negocio cervecero, desde la selección de equipos y la fabricación hasta la instalación del sistema. Tanto si es un nuevo actor en la industria como si es una marca consolidada que se prepara para expandir su línea de producción, Tonsen puede diseñar soluciones de elaboración de cerveza profesionales, fiables y flexibles a su medida.