Equipo de elaboración de kombucha: solución completa de elaboración y fermentación para producción comercial

Características destacadas del sistema

• Construcción de acero inoxidable: Todos los tanques están fabricados con acero inoxidable SUS304 de grado alimentario, pulido a ≤ Ra 0.6μm para un procesamiento higiénico y no reactivo.

• Sistema de elaboración integrado: Las marmitas opcionales para elaboración de té, los tanques de mezcla de azúcar y los módulos de enfriamiento permiten un flujo de producción fluido.

• Listo para fermentación: Disponible en varios volúmenes de tanque (200L a 10000L) con fermentadores cónicos abiertos o cerrados, adaptables a su estilo de elaboración.

• Control de temperatura y pH: Compatible con camisas de enfriamiento por glicol y controladores digitales para un control preciso del proceso durante todo el ciclo de fermentación.

• CIP e higiene: Totalmente compatible con sistemas de limpieza in situ, equipado con bolas de pulverización rotativas y conexiones sanitarias.

• Diseño modular: Los tanques y componentes pueden configurarse para instalaciones de elaboración por lotes o continua.

• Complementos personalizables: Disponibles filtración en línea, sistema de carbonatación, tanque de mezcla de sabores e integración de línea de envasado.

Ideal para

• Fabricantes comerciales de kombucha

• Marcas de bebidas saludables que amplían su producción

• Instalaciones de embotellado por contrato que buscan fermentadores flexibles

• Empresas emergentes de bebidas funcionales que necesitan procesamiento de nivel profesional

Componentes opcionales

• Marmita de extracción de té: Tanque de infusión de acero inoxidable con paletas mezcladoras y control preciso de temperatura

• Tanque de mezcla y homogeneización: Para la preparación de jarabe de azúcar e infusión de sabores

• Unidad de enfriamiento: Enfriador de placas o de serpentín con tanque y bomba de glicol

• Fermentadores: Parte superior abierta o cerrada, con control de presión, ventilación y manejo de sedimentos de levadura

• Módulo de carbonatación: Carbonatación por piedra de inyección o en línea para estilos de kombucha con gas

• Línea de llenado y envasado: Disponible integración de enjuagadora de botellas, llenadora, taponadora y etiquetadora

Preguntas frecuentes

P1: ¿Puedo fermentar bajo presión con sus tanques?
R: Sí, ofrecemos fermentadores cónicos sellados aptos para carbonatación a baja presión y control de oxígeno.

P2: ¿Este sistema es solo para kombucha?
R: No. Es adecuado para otras bebidas funcionales como kéfir, jun, cerveza de té y té espumoso saborizado.

P3: ¿Ofrecen materiales compatibles con productos orgánicos?
R: Por supuesto. Todas las superficies en contacto están libres de BPA, no son tóxicas y cuentan con certificación de seguridad alimentaria.

P4: ¿El sistema se puede ampliar posteriormente?
R: Sí. Está diseñado para una escalabilidad modular: el número de fermentadores, la capacidad o las secciones de envasado pueden ampliarse sin rediseño.

P5: ¿Qué ocurre si necesito una línea totalmente automatizada?
R: Ofrecemos sistemas controlados por PLC con regulación de temperatura, pH y CO₂, además de registro de datos de producción.

Introducción detallada al equipo de elaboración de kombucha

La kombucha es una bebida fermentada elaborada a partir de té, cuyos orígenes se remontan al Sudeste Asiático. Su popularidad se ha extendido a Occidente, donde es una de las bebidas de mayor crecimiento. Mientras que las bebidas carbonatadas convencionales se elaboran con azúcar, agua carbonatada y elementos artificiales, la kombucha es naturalmente dulce y carbonatada gracias a las bacterias y levaduras naturales que contiene.

 En Tonsen, quizá nos conozca como proveedores de equipos para cerveza artesanal. Aunque estamos orgullosos de nuestros continuos logros en la industria de la cerveza artesanal, nos complace ampliar nuestros servicios y tecnología al mundo de la producción de kombucha. Tonsen puede proporcionar a la industria de la kombucha y los jugos los equipos de conservación, procesamiento y envasado que necesita.

Nuestros tanques de kombucha de acero inoxidable están diseñados con bocas de hombre superiores o laterales que le permiten extraer el SCOBY por la parte superior o inferior del tanque. Esto es especialmente importante en lotes grandes, ya que el SCOBY puede resultar muy pesado.

Todos nuestros equipos comerciales de elaboración de kombucha están fabricados con acero inoxidable 304 premium, de alta calidad y no corrosivo. Diseñado para la elaboración de kombucha a gran escala, nuestro equipo de kombucha es extremadamente fácil de limpiar, lo que reduce el riesgo de introducir accidentalmente contaminantes en el proceso de elaboración de kombucha.

Marmita caliente ytanque de elaboración

Este conjunto se utiliza principalmente para hervir agua y preparar té con azúcar a la temperatura adecuada.

01. Preparación de té: 10g por litro, añadiendo azúcar/80g por 1 litro

02. Calentado mediante caldera de vapor a gas

03. Intercambiador de calor para enfriar el líquido hasta el primer tanque de fermentación

Tanque de fermentación

01. El tanque de fermentación tiene una estructura personalizada que hemos acordado conjuntamente.

02. Con 3 conjuntos de bocas de hombre superiores de φ500mm, será suficiente para el acceso de aire y también conveniente para una desinfección CIP completa.

03. Material de acero inoxidable 304 para todo el conjunto, apto para el proceso de fermentación

Tanque de almacenamiento

01. El tanque de almacenamiento de 5000L está especialmente diseñado con una altura limitada de 2.8m para almacenar kombucha elaborada sin saborizar, con control de baja temperatura.

02. Con zonas de control de temperatura independientes y tubo de nivel de líquido, permite bombear líquido hacia dentro/fuera según sea necesario sin ninguna afectación.

03. Material de acero inoxidable 304 para todo el conjunto, apto para el proceso de almacenamiento

Tanque de carbonatación

01. El tanque de carbonatación de 1000L se utiliza principalmente para carbonatar kombucha sin saborizar antes del embotellado.

02. La piedra de carbonatación permite un buen efecto de disolución de CO2.

03. Material de acero inoxidable 304 para todo el conjunto; el brazo CIP facilita la desinfección entre lotes

Tanque de agua con glicol

01、El tanque de agua con glicol es el elemento clave para mantener la temperatura de los tanques. Con una proporción de mezcla de glicol y agua de 1:3, puede enfriarse a 0~5 grados Celsius sin ningún problema.

02、 Con bomba de transferencia de agua con glicol de 6T/h

03、Todas las tuberías entre los tanques están incluidas en esta solución de proyecto

Enfriador industrial

El enfriador industrial de 7HP está equipado junto con el tanque de agua con glicol #13-3500L para formar un sistema completo de enfriamiento por glicol.

2 conjuntos pueden garantizar suficiente capacidad de enfriamiento y también son una opción rentable cuando no se requiere demasiado trabajo de enfriamiento, lo que significa que puede mantener solo uno de ellos encendido para ahorrar energía.

Tanque de agua fría

01、El tanque de agua fría se utiliza principalmente para el trabajo de enfriamiento de temperatura del intercambiador de calor de placas. Al circular junto con el té caliente, puede enfriar de 90C a 28C en 40mins. El “agua fría” calentada se bombeará a la marmita caliente #1-3500L para el siguiente lote. Ahorra agua y energía.

02、Con bomba de transferencia de agua fría de 6T/h

03、Todas las tuberías entre los tanques están incluidas en esta solución de proyecto 

Panel de control con pantalla táctil PLC

El panel de control con pantalla táctil PLC y caja de cableado independiente se personaliza según los requisitos de tecnología de producción del sistema, y

también está programado y listo para usar; contiene el módulo de control para el control automático de temperatura de diferentes áreas.

Carro CIP de 200L

01、Todos los tanques están equipados con un brazo CIP, son fáciles de limpiar y se desinfectan entre lotes. El carro CIP facilita la desinfección.

02、Material de acero inoxidable 304, alta calidad y uso estable

03、con armario de control PID independiente, limpie sus tanques in situ; instalado y listo para usar, sin necesidad de ninguna instalación adicional

Línea de embotellado semiautomática

La máquina automática de llenado de jugo de 2-cabezales + máquina semiautomática de llenado de kombucha de 8 cabezales es la opción más adecuada para llenar kombucha en botellas bajo presión y mantener menos espuma.

Máquina de llenado de botellas de 8 cabezales, capacidad de embotellado: 320pcs/h, con cilindro neumático de alta calidad y conexiones de acero inoxidable 304 de grado alimentario

Siemens PLC 200 smart, presión del tanque de carbonatación de kombucha: 0.15Mpa, rango de presión de CO2: 0.14Mpa, consumo de energía 200W

Línea de embotellado automática

Transportador de entrada de botellas vacías de 2m + lavado de 12 cabezales + llenado de jugo de 8 cabezales + llenado de kombucha de 12 cabezales + tapado de rosca de 1 cabezal +

transportador de salida de botellas terminadas de 2m

Preguntas frecuentes：

1.Todo el sistema se adapta al voltaje local: 380V, 50HZ, 3 fases

2.Plazo de producción: 60 días laborables

3. Con certificación CE, estándar europeo

4.Ofrecemos servicio en línea/remoto de por vida

5.Hay ingenieros disponibles para instalación, capacitación y resolución de problemas in situ. Se negociará según la situación epidemiológica mundial. El comprador será responsable de los costes de servicio, billetes de ida y vuelta y alojamiento.

6.Planos y diseño 2D y 3D disponibles en cualquier momento que los necesite

7.Tres años de garantía para los productos principales, un año para los accesorios

8.Aceptamos pagos mediante: transferencia telegráfica/transferencia bancaria, 50% de depósito y 30% una vez que los tanques estén listos, 20% cuando las tuberías y la simulación estén listas en fábrica antes del envío.

9.El diagrama de flujo y la distribución se diseñan como plano de la fábrica local, para discutirse más a fondo durante el proceso de instalación posterior.

10.Las tuberías personalizadas mencionadas en cada fase se refieren a las necesarias para realizar el proceso de elaboración del sistema y facilitarle moverlas hacia adelante o atrás localmente. Según lo acordado, es necesario añadir mangueras de vapor flexibles y tubos de goma sanitarios al proyecto.