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MENSAJE
La cerveza es una de las bebidas alcohólicas elaboradas más antiguas de la humanidad. Su origen se remonta a la región de Mesopotamia, alrededor del año 5000 a. C. En aquella época, los sumerios utilizaban jarras de cerámica para elaborar cerveza similar a las gachas y la bebían con flautas de caña, que se convirtieron en el primer prototipo de "vasija de fermentación". Alrededor del año 3900 a. C., el poema cervecero registrado en el "Himno Nian Kasi" se consideraba la "receta de cerveza" más antigua del mundo, lo que reflejaba la comprensión sistemática inicial de la tecnología cervecera en aquella época. Al mismo tiempo, en el antiguo Egipto, entre el 3000 a. C. y el 2500 a. C., los trabajadores de las pirámides podían recibir de 4 a 5 litros de cerveza al día como "remuneración laboral". La cerveza no solo era un suplemento nutricional, sino que también participaba en actividades sacrificiales religiosas. Su producción se basaba principalmente en tanques de fermentación de cerámica y equipos de fermentación sencillos.
Según el informe Fortune Business Insights, el mercado mundial de cerveza alcanzará los 851.150 millones de dólares en 2024 y se prevé que aumente de 882.800 millones de dólares en 2025 a 1.167.470 millones de dólares en 2032, con una tasa de crecimiento anual compuesta (TCAC) de aproximadamente el 4,07 %. Como industria emergente, la cerveza artesanal tiene un tamaño de mercado de aproximadamente 102.600 millones de dólares en 2021 y se prevé que se duplique hasta alcanzar los 210.800 millones de dólares para 2028, con una tasa de crecimiento anual compuesta del 10,83 %.
El mercado europeo representa más del 30%, y Norteamérica y Asia-Pacífico también muestran un crecimiento constante. El segmento de cerveza de alta gama de China mantendrá un crecimiento de ventas cercano al 20% entre 2023 y 2024. Las ventas de Heineken han ascendido a casi 700 millones de litros gracias a su cooperación estratégica con China Resources Beer. Al mismo tiempo, la cerveza sin alcohol y la cerveza funcional se ven impulsadas por la tendencia de consumo saludable. El recién lanzado "Corona Cero" de AB InBev busca captar la cuota de mercado del segmento sin alcohol gracias al patrocinio olímpico.
Fundada en 1876, se posiciona como una Lager estadounidense y es ampliamente conocida por su título de “Rey de las Cervezas” - En 2023, los ingresos del primer trimestre de AB InBev alcanzaron los US$ 14.800 millones, de los cuales Budweiser y marcas de alta gama contribuyeron significativamente.
Una marca holandesa centenaria, representante de la cerveza ligera con un 5% de alcohol por volumen; con una red de distribución global en más de 190 países, continúa liderando el mercado de cerveza ligera de alta gama en Europa y Asia Pacífico.
Pilsner, marca mexicana lanzada en 1925, ha quedado profundamente arraigada en los corazones de la gente con su imagen de “cerveza en la playa”; Corona Extra se ha convertido en una de las cervezas importadas más vendidas en Estados Unidos y una de las cinco marcas más vendidas en el mundo.
Irish Stout, fundada en 1759, es famosa por su rico aroma a malta y su espuma delicada y densa; ha sido durante mucho tiempo líder en el mercado de la cerveza oscura.
Estas cuatro marcas no solo muestran la diversidad de sabores de cerveza, sino que también plantean diferentes requisitos para los equipos: la fermentación a presión, la precisión del control de temperatura y la limpieza automática (CIP) del "recipiente de fermentación" y el "fermentador a presión de acero inoxidable" se han convertido en la garantía básica para el proceso de elaboración de cerveza de cada marca.
Cada paso depende de la coordinación precisa del equipo de la cervecería y el equipo de fermentación para garantizar la estabilidad del sabor y la calidad de la cerveza.
La malta de cebada se tritura mediante un molino cónico o de doble rodillo ajustable, con el objetivo de que entre el 70 y el 80 % de los granos pasen a través de un orificio de tamiz de 0,5 a 1,0 mm para garantizar que la membrana interna no se triture demasiado y se tenga en cuenta la eficiencia de la hidrólisis enzimática.
En un Mash Tun equipado con camisa calefactora y agitación en espiral, se llevan a cabo en secuencia el reposo de las proteínas (45–55 ℃), el reposo de la sacarificación (62–68 ℃) y el macerado (75–78 ℃), utilizando el propio sistema enzimático de la malta para hidrolizar el almidón en azúcares fermentables.
Utilizando el fondo falso y el rastrillo ajustable del Lauter Tun, combinado con un burbujeo preciso (aproximadamente 75 ℃), los granos sólidos gastados se separan del mosto y el azúcar residual se recupera a través del sistema de reflujo automático.
Hierva en una tetera durante 60 a 90 minutos, agregue flores amargas para extraer ácido alfa en la etapa temprana, agregue flores fragantes para extraer aceite volátil en las etapas media y tardía y use tecnología de ebullición al vacío o en película para mejorar la eficiencia energética y la retención del aroma si es necesario.
Después de que el mosto se enfría rápidamente a 10–25 ℃ mediante un intercambiador de calor de placas o tubos, se transfiere a un fermentador a presión de acero inoxidable o un fermentador unitario para la fermentación principal en un entorno de temperatura y presión controlables; la cerveza lager se fermenta a 8–12 ℃ durante 7–14 días, y la cerveza ale se fermenta a 16–22 ℃ durante 5–10 días, y la temperatura se eleva al final (descanso de diacetilo) para optimizar el sabor.
Utilice sistemas de filtración de placas y marcos, centrífugos o al vacío para eliminar la materia suspendida y envejezca en frío a 0–2 ℃ durante 3 a 14 días en un Unitank o un tanque de cerveza Brite para lograr el ajuste final de estabilidad, claridad y carbonatación.
La línea de llenado completamente automática combina lavado aséptico, reemplazo de nitrógeno/CO₂, llenado a contrapresión y prueba de presión en línea para garantizar que las botellas, latas o contenedores a granel estén tapados y etiquetados en un entorno libre de oxígeno.
Shandong Tonsen Equipment Co., Ltd. (Shandong Tonsen) toma el "proceso completo, la integración y la inteligencia" como núcleo y brinda una solución integral para el sistema de elaboración de cerveza comercial que abarca el procesamiento de materia prima, la elaboración y fermentación, la filtración y el acondicionamiento, y el llenado y envasado.
Configuración modular: 2–5 salas de cocción, capacidad 1000 L–20000 L;
Método de calentamiento: calentamiento a vapor o eléctrico opcional;
Sistema de control: Monitoreo centralizado PLC+SCADA, que admite la operación programada con un solo botón de distribución de agua, aumento de temperatura, lanzamiento de flores, descarga de escoria y CIP.
CCT (tanque de fermentación cónico): material SUS 304/316, aislamiento con camisa de hoyuelos y refrigeración integrada, descarga automática de escoria de fondo cónico, admite fermentación a presión de 0 a 2,5 bar.
Tanque multifunción Unitank: integra fermentación primaria, fermentación secundaria y carbonización, equipado con mezclador de circulación de gas y brazo CIP en el tanque para reducir pérdidas de transferencia de tuberías y tanques.
Módulo automático de preparación de líquidos: circulación programada de lavado alcalino, lavado ácido y desinfectante;
Bola rociadora multiángulo: cubre el interior y el exterior del cuerpo del tanque y la camisa, y la eficiencia de limpieza aumenta en un 30% sin esquinas muertas;
Monitoreo de circuito cerrado: retroalimentación en tiempo real de temperatura, flujo y pH para lograr una curva de limpieza formulada.
Centro de I+D de procesos: prueba a pequeña escala piloto, optimización de procesos completos y ajuste de sabor;
Equipo técnico global: soporte localizado en Europa, América del Norte y el Sudeste Asiático, respuesta rápida en 48 horas
Plan de arrendamiento financiero: las instituciones financieras cooperativas ofrecen cuotas y arrendamientos para optimizar el "costo del equipo de cervecería" y el retorno de la inversión.
Sistema de recuperación de calor residual: la recuperación de calor residual de sacarificación y enfriamiento se utiliza para precalentar o calentar la planta, lo que puede ahorrar un 15% de energía por año; separación de aguas residuales y sólido-líquido: tratamiento anaeróbico/aeróbico integrado y separación sólido-líquido, emisiones de acuerdo con los estándares;
Compatibilidad de la biomasa y la energía solar: apoyar el acceso a las energías renovables, ayudar a las cervecerías a lograr la neutralidad de carbono.
A través de una explicación completa de la tecnología cervecera y las soluciones de equipos, junto con la innovación continua de Shandong Tonsen y el soporte de servicio en equipos esenciales como el tanque de fermentación, el fermentador a presión de acero inoxidable, el fermentador cónico de alta calidad y el fermentador unitank, se presentó una visión panorámica de la industria cervecera moderna, desde su historia hasta la tecnología, desde la marca hasta los equipos, destacando las tendencias de vanguardia en la evolución tecnológica de la industria y las actualizaciones de equipos. También ofrece ideas profesionales para quienes desean expandirse al mercado cervecero.
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