El agua es un ingrediente esencial en la elaboración de cerveza. Tiene un impacto significativo en el sabor, aroma y calidad de la cerveza. Como tal, es esencial verificar la calidad del agua para garantizar que sea segura para elaborar cerveza de alta calidad. La calidad del agua puede verse afectada por varios factores, como el contenido mineral, el nivel de pH y contaminantes como bacterias, virus y productos químicos. En este artículo, analizaremos cómo verificar la inspección de la calidad del agua en la elaboración de cerveza.

Factores que afectan la calidad del agua para la elaboración de cerveza

1. Nivel de pH

El nivel de pH del agua tiene un impacto significativo en el sabor y la calidad de la cerveza. El nivel de pH ideal para elaborar cerveza está entre 5,2 y 5,6. El agua que tiene un nivel de pH más alto dará como resultado una cerveza más amarga, mientras que el agua con un nivel de pH más bajo dará como resultado una cerveza más ácida. Por lo tanto, es necesario comprobar el nivel de pH del agua antes de usarla en la elaboración de cerveza.

2. Contenido mineral

El contenido mineral del agua es otro factor crítico que afecta la calidad de la cerveza. El contenido mineral varía según la fuente del agua. El contenido de minerales afecta el sabor y la claridad de la cerveza. Si el agua tiene demasiados minerales, puede producir un sabor metálico áspero. Si el agua tiene muy pocos minerales, la cerveza puede tener un sabor plano y carecer de complejidad.

3. Contaminantes

Los contaminantes como bacterias, virus y productos químicos pueden afectar la calidad del agua utilizada en la elaboración de cerveza. Estos contaminantes pueden provocar sabores desagradables, olores y otros problemas de calidad. Por lo tanto, es esencial revisar el agua en busca de contaminantes antes de usarla en la elaboración de cerveza.

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Como su nombre lo indica, los tanques de fermentación a gran escala se utilizan para la fermentación en tanques de gran capacidad. Este tipo de tanque de fermentación se utiliza principalmente para satisfacer las necesidades de la producción a gran escala. ¿Cuáles son las características de los grandes tanques de fermentación hoy en día?

(1) Se puede colocar al aire libre y no requiere edificaciones, por lo que la inversión relativa será menor, al menos no se requieren edificaciones de refrigeración.

(2) Generalmente equipado con un dispositivo de autoenfriamiento, la eficiencia de enfriamiento es alta.

(3) No es necesario verter el tanque como ocurre con la fermentación tradicional, y el método de una sola olla puede usarse para producir cerveza, por lo que la operación es simple y la pérdida de vino es menor.

(4) La capacidad se puede hacer muy grande. En los tiempos modernos, se utilizan grandes tanques de 1000~1500t para la producción, de modo que la cantidad de productos de fermentación única supera con creces la de la fermentación tradicional, lo que proporciona las condiciones para una gran producción y uniformidad en la calidad del producto. también mejorado.

(5) El área es más pequeña, y el fermentador con el mismo rendimiento, el tanque grande tiene un área mucho más pequeña que la fermentación tradicional.

(6) La posibilidad de El uso del control automático para la fermentación en tanques grandes es mucho mayor que el de la fermentación tradicional, y la intensidad de operación de los trabajadores se reduce considerablemente.

Sistema de preparación de 1000 litros por baño:
1000 L MLT (con camisas de vapor puede lograr puré en el empeine)
1000 L KWT (con camisas de vapor)
2000 L HWT (con camisas de vapor)
1000 L FVsx3
2000 L FVsx2
3000L GWT
Carrito CIP de 100L
Dispositivo de lúpulo en seco de 10L
Enfriador de 10HP
Intercambiador de calor de 8㎡,
Generador de vapor de 100kg/h
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