¿Qué elementos se necesitan para elaborar cerveza?

1. Equipos de trituración y filtración

La maceración es el proceso clave para convertir el almidón de malta en azúcares fermentables, proceso que a menudo se completa en una tina de maceración específica.

Tanque de puré aislado

Se utiliza principalmente acero inoxidable o polipropileno de calidad alimentaria como tanque interior, y la capa exterior está cubierta con materiales de aislamiento de alta eficiencia, que pueden controlar la fluctuación de temperatura dentro de ±1-2 °C en una a dos horas para garantizar la reacción enzimática uniforme.

Tubo de filtro de trigo y doble fondo

Durante el proceso de descarga, el doble fondo o tubo filtrante especial formará un lecho filtrante natural, aislando eficazmente los residuos sólidos y garantizando la claridad del mosto. El tamaño de los poros y la rugosidad superficial del tubo filtrante afectan directamente la tasa de recuperación y el caudal.

Sistema automático de agitación y reflujo.

Las configuraciones de gama alta suelen estar equipadas con agitadores programables, y el mosto filtrado primario puede refluirse a la capa de posos para mejorar la eficiencia de la sacarificación. Esto permite realizar múltiples procesos de aislamiento sin problemas en el mismo equipo para cumplir con los requisitos de temperatura de diferentes estilos de cerveza.

Mediante estos dispositivos, los cerveceros pueden controlar con precisión la temperatura y el tiempo de residencia para optimizar el proceso de sacarificación para varios estilos de cerveza.

2. Equipo de fermentación

La fermentación es la etapa fundamental en la formación del sabor de la cerveza. Los principales equipos incluyen fermentadores cónicos, fermentadores a presión y fermentadores unitarios, equipados con eficientes sistemas de refrigeración y control de temperatura.

1. Fermentador cónico

El diseño cónico en la parte inferior permite que la levadura y el sedimento se concentren de forma natural, simplificando el proceso de desfermentación; la fermentación primaria y la clarificación secundaria se pueden completar en el mismo tanque, reduciendo el espacio en el piso y las conexiones de tuberías.

2. Fermentador a presión de acero inoxidable

Puede soportar una presión interna de 10 a 15 PSI, lograr una fermentación a presión y carbonización directa; utilizar la solubilidad natural del dióxido de carbono para acelerar la clarificación de la cerveza y reducir la necesidad de equipos de carbonización posteriores.

3. Fermentador Unitank

Integra la fermentación, el envejecimiento y el almacenamiento de cerveza brillante en una sola unidad, y se puede cambiar libremente en diferentes etapas a través del control automático PLC; reduce en gran medida la complejidad de la tubería y la ocupación del espacio, y mejora la flexibilidad operativa.

4. Sistema de control de refrigeración y temperatura

El intercambiador de calor de placas o serpentines puede enfriar rápidamente el mosto a la temperatura óptima para la levadura; la unidad de control de temperatura (TCU) correspondiente ajusta con precisión la temperatura de fermentación a través de la camisa del tanque o el serpentín integrado para garantizar la actividad y estabilidad de la levadura. La combinación de estos equipos y sistemas de fermentación permite a las cervecerías lograr una producción totalmente automatizada y trazable desde la fermentación primaria hasta la maduración.

3. Equipos de limpieza y desinfección (sistema CIP)

El sistema Clean-In-Place es la clave para prevenir la contaminación microbiana y garantizar la calidad sanitaria en los talleres de elaboración de cerveza modernos.

Bomba de limpieza de circulación: forma un ciclo de alta presión dentro del tanque de fermentación, la tubería y la válvula, que se puede limpiar completamente sin desmontarlo;

Entrega de agente de limpieza en múltiples etapas: entrega automáticamente agentes de limpieza alcalinos, ácidos y desinfectantes según el programa, y realiza una limpieza múltiple e inactivación de suciedad orgánica, depósitos minerales y microorganismos;

Válvulas y controladores automáticos: una vez preestablecido el proceso de limpieza, con un botón se inicia la limpieza de línea completa y se registra la temperatura, el caudal y la concentración del agente de limpieza para garantizar que se documente cada desinfección;

Herramientas auxiliares manuales: se utilizan cepillos y raspadores especiales para la limpieza complementaria de rincones muertos como interfaces y tapas de válvulas.

El sistema CIP puede completar la limpieza y desinfección de toda la línea en poco tiempo, lo que no solo ahorra mano de obra, sino que también reduce en gran medida el riesgo de contaminación cruzada.

IV. Panorama general de los principales proveedores de equipos

En el mercado de equipos cerveceros, los siguientes proveedores son representativos. Su gama de productos, características técnicas y rango de precios pueden servir de referencia para proyectos cerveceros de diferentes tamaños:

V. Tonsen

La gama de productos abarca desde máquinas de elaboración de cerveza piloto de 100 L hasta sistemas integrales de planta de grado industrial de 10 000 L, incluyendo tanques de sacarificación, tanques de ebullición, intercambiadores de placas, fermentadores cónicos, tanques unitarios y fermentadores a presión. Sus equipos cuentan con las certificaciones ISO 9001, CE y PED y permiten una alta personalización. El precio del sistema completo puede variar desde decenas de miles de yuanes hasta millones de yuanes, según la escala.

SS Brewtech

Especializado en fermentadores domésticos y comerciales de pequeño tamaño, con serpentines de refrigeración. Fabricado en acero inoxidable 304, equipado con un sistema de control de temperatura LCD y un diseño de doble válvula. El precio de un fermentador cónico de 7 galones (aproximadamente 26 L) suele rondar los 5000-6000 yuanes.

Cervecería Spike

Ofrece fermentadores Unitank de acero inoxidable 304 de calidad profesional. Todas las conexiones de brida son triangulares, lo que permite una fermentación a una presión de 15 PSI. El tanque estándar de 7 galones tiene un precio aproximado de 4000 a 5000 RMB.

Padre del grano

Sistema de sacarificación totalmente automático integrado para uso doméstico, control remoto con aplicación Bluetooth integrado y diseño de fondo cónico para una fácil descarga de escoria. El precio del equipo de 7 galones suele estar entre 4500 y 5500 RMB.

Fabricantes nacionales personalizados (como una marca local)

Con una larga experiencia en la industria y una capacidad de producción flexible, diseñan y fabrican equipos completos de planta según los requisitos del proyecto, abarcando líneas de sacarificación, ebullición, fermentación, CIP, enfriamiento y envasado. La inversión total del proyecto oscila entre cientos de miles y millones de RMB, según la escala.

V. Tonsen y su red global de socios

Shandong Tonsenbrew se ha convertido en una empresa de referencia en el campo de equipos para cerveza casera, artesanal e industrial con soldadura láser avanzada, tecnología de pulido automatizado y múltiples certificaciones internacionales como ISO9001, CE y PED.

Cobertura del producto

La gama de productos va desde máquinas de elaboración de cerveza experimentales de 100 L hasta sistemas de planta completa de 10 000 L, cubriendo ollas de puré, ollas de ebullición, intercambiadores de calor, tanques de fermentación (incluidos cono, presión, Unitank) y sistemas de limpieza CIP completamente automáticos.

Tecnología y Servicios

Brindamos consultoría, diseño, fabricación, instalación y puesta en marcha en un solo lugar, equipados con ingenieros de procesos profesionales para la optimización de fórmulas y capacitación de empleados para garantizar una puesta en marcha rápida y un funcionamiento sin problemas del proyecto.

Socios en el extranjero

Tonsen mantiene una cooperación estratégica a largo plazo con reconocidas cervecerías y cervecerías artesanales en más de 20 países, incluyendo Europa, América, el Sudeste Asiático y Oriente Medio. Esto ayuda a sus clientes a personalizar equipos y procesos según sus necesidades en diferentes regiones y a impulsar la producción local. Sus equipos han ayudado con éxito a numerosas cervecerías en Suecia, Estados Unidos, Vietnam, Brasil, Australia y otros lugares a lanzar diversas cervezas galardonadas.

Red de servicios global

Se han establecido centros de posventa y almacenes de repuestos en los principales mercados para garantizar que los clientes puedan obtener asistencia técnica oportuna y suministro de repuestos a nivel local.