¿Este sistema es adecuado para limpieza en frío o en caliente?
Sí. Es compatible con ambos. Se recomienda la limpieza con agua cáustica caliente para la mayoría de los equipos de elaboración de cerveza de acero inoxidable.
¿Puede un sistema limpiar varios tanques?
Sí. Hay una versión móvil disponible que se puede conectar a los tanques uno a uno mediante sistemas de mangueras sanitarias.
¿Es compatible con el reciclaje químico?
Sí. Tanto los tanques de enjuague como los de detergente se pueden configurar para reutilizar soluciones en múltiples ciclos para reducir el desperdicio.
¿Puede integrarse con los sistemas de control existentes?
Sí. El sistema CIP utiliza interfaces PLC estándar y puede comunicarse con el software de automatización de la cervecería.
¿500L es demasiado grande para cervecerías pequeñas?
No. Para cervecerías con tamaños de lotes de 3BBL a 15BBL, la capacidad de 500L proporciona un volumen de limpieza óptimo sin desperdicio innecesario.
La capacidad de 500 L es ideal para salas de cocción de 5 a 15 barriles, ofreciendo opciones de carros fijos y móviles. Incluye múltiples tanques para la separación de productos químicos (cáustico, ácido, enjuague), bombas integradas, control de temperatura y lógica digital para obtener resultados precisos y repetibles.

Este sistema es compatible con diversos tipos de producción de bebidas, como cerveza, sidra, kombucha y bebidas probióticas. Ya sea que su cervecería utilice tanques de fermentación con requisitos de presión o tanques brite para el envasado, este sistema CIP se adapta fácilmente.
Es compatible con entornos de elaboración de cerveza tanto totalmente automatizados como semiautomatizados, lo que lo convierte en una opción escalable para operaciones en crecimiento. Los cerveceros que procesan varios lotes al día se benefician de un menor tiempo de inactividad por limpieza y una dosificación fiable de productos químicos.
El mantenimiento rutinario es sencillo. Las válvulas, las esferas rociadoras y las bombas del sistema son de fácil acceso y están diseñadas para una limpieza rápida. Su diseño compacto permite una fácil integración en salas de cocción concurridas, mientras que su movilidad opcional permite alimentar diferentes tanques a la vez.
Los ajustes programables de temperatura y caudal garantizan que los ciclos de limpieza cumplan con los requisitos específicos del tanque. El aislamiento, los cierres de seguridad y las unidades opcionales de desinfección con peróxido de hidrógeno aportan mayor control y precisión en la higiene.
Limpieza de tanques de fermentación y recipientes para cerveza brite
Desinfección de tinas de puré y tinas de filtración
Esterilización de tuberías e intercambiadores de calor
Mantenimiento de equipos de microcervecería en un ciclo regular

Ciclos de limpieza controlados por PLC
Sistema de doble cámara con tanques separados de ácido y álcali
Conexiones sanitarias de triple abrazadera
Monitorización de temperatura y dosificación automatizada
Bolas rociadoras CIP giratorias opcionales
Pulido interno de grado alimenticio
Reduce el tiempo de trabajo y mejora la seguridad.
Garantiza una desinfección constante entre lotes.
Reduce el uso de agua y productos químicos mediante soluciones de reciclaje.
Ayuda a cumplir con el cumplimiento de la higiene para la producción de alimentos.
Aumenta el tiempo de producción y la eficiencia de la elaboración de cerveza.

El sistema de limpieza CIP incluye un tanque de Iye, un tanque de peróxido de hidrógeno, válvulas y un gabinete de control PLC. Si la capacidad del tanque es pequeña, se puede instalar en pequeños carros transportadores. Tras la limpieza con el sistema CIP, no quedan restos de agua, sabor ni suciedad en los tanques. Este sistema es fácil de operar y ofrece alta seguridad.
Se divide en dos tipos: sistema CIP de 2 tanques y sistema CIP de 3 tanques. La capacidad del tanque se puede elegir según sus necesidades. En general, las capacidades del tanque son: 100 L, 150 L, 300 L, 500 L, 800 L, etc.
La sala de cocción varía en combinaciones de recipientes, por supuesto para lograr los mismos cuatro pasos: maceración, filtración, ebullición, remolino, según las intenciones especiales del cervecero, que incluyen la salida del mosto, la gravedad del mosto, el agua de rociado, las infusiones en un tiempo determinado, el método de elaboración, etc. Tonsen acepta un diseño especial para estas variaciones.
Métodos de calentamiento: Eléctrico, vapor, gas
Buques: 2/3/4/5 Buques;
Regular: MLT+BKW+HLT
Intercambiador de calor de placas
Motor: homologado CE/UL
Bombas: homologadas CE/UL
Oxigenador
Plataforma de trabajo
Tuberías y válvulas de la sala de cocción
Opcional:
Caso Grist
Tanque de almacenamiento de mosto
Saltar hacia atrás
Plataforma con lavabo
Medidor de flujo
De acuerdo con nuestra configuración estándar, el equipo completo para elaborar cerveza con 6 tanques de fermentación de cerveza de dos lotes o con 12 tanques de fermentación de un lote (basado en un período de fermentación de 12 días).
El interior y el exterior de los tanques están fabricados en acero inoxidable 304 de estándar internacional, con pulido espejo de ≤0,8 µm, ≤0,6 µm y ≤0,2 µm, lo que cumple con los requisitos de limpieza y desinfección automáticas del sistema controlado por PLC. Diseño cónico de 60° resistente a la compresión, con válvula de muestra, brazo CIP, brazo de trasiego, manómetro, válvula solenoide, válvulas de seguridad, etc.
Volumen efectivo: 100L-10000L/1BBL~30BBL/1HL~100HL
Tipo: tipo vertical, fácil limpieza; tipo horizontal, ahorro de espacio.
Presión de diseño: 0,3 MPa
Presión de trabajo: 0,2 Mpa
Materiales: Opción de acero inoxidable 304/acero inoxidable 316
Sistema de control, brazo CIP y bola pulverizadora de 360°
Tanque de cerveza Brite de doble pared de acero inoxidable con camisa y boca de acceso lateral de 5000 l y 50 hl, a la venta

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