Tanques de fermentación
El fermentador también se denomina CCT (tanque cónico cilíndrico), FV (recipiente de fermentación), fermentador primario o unitanque, ya que se utilizan tanto para fermentación como para almacenamiento. El fermentador de acero inoxidable TONSEN puede controlarse individualmente la temperatura a través de camisas de glicol y está completamente equipado con accesorios como válvula de alivio de presión, bola de limpieza CIP, válvula de muestra, boca de acceso, etc. La fermentación es el proceso durante el cual la levadura transforma el mosto en cerveza. La cerveza brillante se produce después de la fermentación y su función principal es hacer que la cerveza sea más clara y almacenarse por más tiempo. El fermentador puede ser una boca de acceso superior o una boca de acceso lateral según los diferentes requisitos del cliente para la elaboración de cerveza tipo lager o ale.
Modelo: 2000L/20BBL
Espesor"Espesor interno (SUS304): 3,0 mm;
Espesor de la chaqueta externa (SUS304): 2,0 mm
Material: acero inoxidable 304
Modo de enfriamiento: placa de chaqueta con hoyuelos
Modo de limpieza: limpieza CIP in situ, con bola de limpieza por aspersión giratoria
Aislamiento: Poliuretano-espesor: 80~ 100 mm
Accesorios: Válvula de muestra, Manómetro, Válvula de respiración, Manómetro de temperatura,
Boca de registro superior, bola de lavado, válvulas de mariposa, brazo CIP, puerto de lúpulo, brazo de descarga, etc.
Especificación del tanque de fermentación
| Capacidad del tanque: | 2000L/20BBL (+25% de espacio libre mínimo) |
| Carcasa interior: | SUS304 completamente soldado; Espesor = 3 mm |
| Carcasa exterior: | SUS304 completamente soldado; Espesor = 2 mm |
| Soldadura: | Soldadura 100% TIG con protección de gas argón puro |
| Acabado Interior: | Acabado Sanitario 2B, Decapado y Pasivado; |
| (Acabado de espejo 8K opcional) |
| Acabado exterior: | Acabado cepillado al aceite (acabado de espejo 2B, 8K opcional) |
| Pulido | Interior completamente pulido a 0,2~0,4 μm sin rincones muertos |
| Aislamiento: | TH=80mm con PU de baja conductividad térmica |
| Enfriamiento: | 35% glicol líquido -5 ℃ |
| Camisa de refrigeración: | Placa con hoyuelos en la parte inferior y en la pared lateral, soldada sin quemarse demasiado |
| Prueba de chaqueta | Por agua y gas, 5bar/75psi durante 1 hora, 3,5bar/52psi durante 48 horas |
| Presión de trabajo de la chaqueta: | < 2bar/30psi |
| Prueba de fuga del tanque | Por agua y gas, 4bar/60psi durante 1 hora, 2,5bar/37,5psi durante 48 horas |
| Presión de trabajo del tanque: | 2bar/30psi |
| Tapa cóncava: | Tapa abombada totalmente pulida. |
| Fondo cónico: | Cono de 60° (personalizar) |
| Bola CIP: | Puerto y bola de pulverización CIP giratoria de 360° con abrazadera doble montada en la parte superior, 1 unidad |
| Brazo CIP: | con conexión de cuatro vías y válvula de mariposa |
| Brazo de soplado de CO2: | con válvula de mariposa (Desmontable) |
| Válvula de muestreo: | Válvula de muestreo sanitaria completa |
| Manómetro de choque hidráulico: | en el brazo CIP |
| Brazo giratorio para estanterías: | Montaje horizontal en cono con válvula de mariposa. |
| Brazo de descarga: | Con válvula de mariposa, Desmontable y fácil de limpiar. |
| Puerto de agua glicolada: | Puerto de entrada/salida en la pared lateral y el cono; |
| Rosca para tubería de pared gruesa (diseño superior o inferior disponible) |
| Piernas: | 4 patas completamente SUS304 con tirantes; |
| almohadilla para pies resistente |
| Accesorios: | Válvulas completas, accesorios y todas las piezas, triple abrazadera/unión DIN disponibles |
*Sistema de fermentación Tonsen:
De acuerdo con nuestra configuración estándar, el equipo completo de elaboración de cerveza con tanques de fermentación de cerveza de dos lotes de 6 piezas o con un lote de fermentación de 12 piezas (basado en un período de fermentación de 12 días).
El interior y el exterior de los tanques adoptan material de acero inoxidable 304 de estándares internacionales, pulido espejo hasta estándares de calidad de pulido ≤0.8um≤0.6um≤0.2um, cumplen completamente con la limpieza y desinfección automática PLC de los requisitos del sistema controlado. Diseño de cono resistente a la compresión de 60°, con válvula de muestra, brazo CIP, brazo de trasiego, manómetro, válvula solenoide, válvulas de seguridad, etc.
| Solicitud de equipo de cervecería | Componentes |
| Sistema de fresado | Molinero de malta |
| Sistema de cervecería | Puré/Lauter/Caldera/Tanque de hidromasaje/Tanque de agua caliente |
| bomba de mosto |
| Intercambiador de calor |
| Caldera de vapor (opcional) |
| La plataforma y otros accesorios coinciden |
| Sistema de fermentación | Tanque fermentador y BBT (Bright beer tank) Molido SS304 con 2 capas |
| Sistema de refrigeración | Enfriador y tanque de agua de glicol (tanque de agua helada, tanque de agua fría) |
| Sistema PIC | Tanque de esterilización, tanque de licor alcalino y bomba CIP |
| Sistema de control | PID o PLC (programa SIEMENS) como opción |
| Sistema de embalaje | Máquina embotelladora/enlatadora/barrilera |
| Término comercial | EXW, MANDO, CRF, CIF |
| Plazo de pago | T/T por adelantado |
| Salida/preparación | 5HL | 8HL | 10HL | 15HL | 20HL | 25HL | 30HL | 35HL | 50HL |
| Elaboración/semana | 2~6 |
| Producción/Semana | 10~30HL | 16~48HL | 20~60HL | 30~90HL | 40~120HL | 150~300HL | 180~360HL | 210~420HL | 240~360HL |
| Solicitud de área | <45㎡ | <60㎡ | <70㎡ | <90㎡ | <120㎡ | <140㎡ | <150㎡ | <180㎡ | <150㎡ |
| maestro cervecero | 1 | 1 | 1-2 | 1-2 | 2-3 | 2-3 | 3-5 | 3-5 | 3-5 |
| Material | Carcasa interior: SUS304; espesor = 3 mm; Carcasa exterior: SUS304; TH=2mm / cobre rojo |
| Calefacción | Eléctrico/Vapor/Fuego directo para opcional |
| Voltaje | Trifásico/380(220, 415,440...)v/50 (60)Hz |
Detalle
